Обратный звонок
Корзина (0)

Внимание: Минимальная сумма заказа: 12.00 USD

В корзине пусто!
Как делают кожу из шкур?

Как делают кожу из шкур?

738
0
1 Марта, 2021

Производство готовой кожи из шкур животных

длительный и трудоемкий пошаговый процесс, требующий точного выполнения разнообразных механических и химических операций.

Кожа является результатом технологии сложной обработки шкур коров, быков, баранов и др. животных, которые являются побочным продуктом мясной промышленности.

На кожевенных фабриках различных стран могут быть свои особенности технологии, традиции, секреты и рецепты

Основные стадии процесса «от сырья шкуры – до готовой кожи»

являются общими


  • Консервирование шкур

Для производства кожи прежде всего необходимо качественное сырье. После забоя животного возникает риск быстрого разложения шкур – этот процесс сильно повреждает поверхность кожи. Необходима консервация шкур. Это позволяет не только увеличить время складирования сырья для последующей обработки, но и облегчает его транспортировку на фабрики, производящие кожу. Во многих странах мира используют традиционный способ консервации кож с помощью соли. Более современный способ - быстрое охлаждение шкур -замораживание


  • Отмачивание (отмока)

Просоленные (охлажденные) шкуры замачивают в воде с определенными химическими средствами для вмывания соли. Вымачивание занимает от 8 до 20 часов (зависит от толщины шкуры). На некоторых производствах охлажденное сырье помещают в специальный барабан и заливают водой. Барабан вместе с сырьем вращается как в стиральной машине, сырье очищается от грязи и насыщается водой.  Этот процесс также удаляет грязь с кожаного сырья. Цель процесса: восстановить естественное содержание воды в коже до 65%


  • Золение

Теперь из кожи  нужно вымыть такие субстанции, как натуральный жир и белок, удалить верхний роговой слой кожи и волосяной покров. Для того, чтобы удалить со шкуры волосы создают сильно щелочную среду, добавляя, как правило, на этом этапе известь и сернокислый натрий. Условия и время золения влияют на прочность при растяжении и влагоемкость кожи. Прочность у кож, подвергшихся интенсивному действию зольника, всегда меньше. Это связано с разрушением коллагеновых связей в главной цепи (внутримолекулярных связей) при такой отработке. Водостойкость же при интенсивной обработке зольным раствором у кож понижается, что связано с повышением их пористости


  • Дернение - сгонка шерсти

Эта операция осуществляется после золения, когда связь между волосом и дермой наиболее ослаблена. Непосредственное удаление волосяного покрова производится на специальных волосогонных машинах. Сырье, с которого удалены волосы, называют гольё





  • Мездрение

Далее механическим способом c голья удаляют подкожную клетчатку, мездру. Это рыхлый, насыщенный жиром слой, состоящий в основном из соединительной и жировой ткани. Для этого кожу размещают на подающем вале мездрильной машины, расправляют и прижимают к ножевому валу, ножи которого и срезают мездру. Стоит отметить, что мездрение проводится дважды. Первый необходим на начальном этапе, сразу после отмокания шкуры. Затем обработанную кожу раскладывают на движущейся ленте и острыми ножами обрезают все нежелательные участки кожи. Все отрезанные части являются ценным сырьем для клеевой и желатиновой промышленности и в дальнейшем перерабатываются. Часть обрезков используется в биогазовых установках




  • Обеззоливание

После известкования в коже остаются частицы извести. Их необходимо удалить. Если этого не сделать, то готовая кожа будет жесткой. Поэтому подготовленное голье снова помещают в барабаны, добавляют, как правило, сульфат аммония или органическую молочную кислоту или угольную кислоту и удаляют частицы извести. Волокна делаются более гибкими, кожа становится мягкой, эластичной и гладкой


  • Промывка

Теперь кожа почти готова к дублению, но, чтобы приступить к этому ответственному процессу показатель PH кислотности кожи должен быть приблизительно равен 3. Подготовленное сырье промывается повторно в нескольких водах, чтобы полностью удалить всевозможные остатки химических обработок. После промывки голье поступает в дубильные аппараты для дубления


  • Двоение

У различных производителей двоение (распиливание) слоев кожи происходит на разных этапах. Более современный подход – двоение до этапа дубления хромом. На многих производствах распиливание шкур происходит на этапе Wet Blue (далее). Но суть самой операции от этого неизменна.

При двоении шкуры распиливают на двоильных машинах на два слоя: верхний лицевой слой и нижний бахтармяный. Верхний лицевой слой - это будущая натуральная кожа.  Нижние слои после дубления называются спилками. Первый от верхнего слоя кожи спилок может быть вариантом будущих обувно-галантерейных спил-велюров или спилочных кож с покрытием. Необходимо при этом учесть, что общая прочность спилков низкая


  • Дубление

Шкуры можно обрабатывать различными дубящими веществами. Дубящие вещества могут иметь органическое и минеральное происхождение:

  • органические (таниды, альдегиды, жиры) - растительное дубление
  • минеральные (титановые, хромовые, циркониевые и алюминиевые соединения)


Здесь мы поговорим о хромовом виде дубления - самом распространенном. Хром - самый широко используемый в мире дубильный реагент. Это природный, нетоксичный элемент, который ходит в состав тканей растений и животных. Для процесса дубления используется соль трехвалентного хрома. При низком рН молекулы хрома хорошо проникают в кожу и размещаются в волокнах кожи. По современным представлениям дубление - это процесс скрепления молекул коллагена частицами дубильного вещества.  После проникновения хрома в обработанную кожу кислоты частично вытягиваются, а хром закрепляется в волокнах кожи и тем самым нейтрализуется. Подобно проводится циркониевое, алюминиевое и титановое дубление. Благодаря процессу дубления кожа становится прочной и долговечной. В результате хромового дубления кожа становится голубоватой, ее называют WetBlue




После дубления из очень мокрой кожи Wet Blue нужно удалить лишнюю воду. Это делают с помощью специальной машины, похожей на пресс. Два войлочных ролика давят на мокрую кожу, и лишняя вода выжимается из кожи. Для схватывания дубильных веществ кожа раскладывается слоями и подсушивается. На некоторых производствах для выравнивания толщины кожи применяется фальцевание (прокатка) кожи


  • Окрашивание

Прежде чем окрасить кожу, ее сортируют по степени природного повреждения поверхности. Для производства разных артикулов требуется различный уровень качества сырья. Кожу снова закладывают в барабан и добавляют красители для достижения желаемого цвета. Опытный мастер смешивает красители для получения нужного цвета с большой цветовой палитрой. Используются натуральные, нетоксичные экологически чистые красители. Краска глубоко проникает в структуру кожи. Высокое качество кожи узнаваемо, когда краситель окрашивает кожу по всему поперечному сечению




  • Жирование

Хорошая кожа не может быть без жира! Пропитка жиром влияет на мягкость, ощущение и определенные технические свойства кожи. Но при известковании жир из кожи удалили. Поэтому теперь удаленный жир нужно заменить специально подобранным жировым составом. Часто используют гидрофобные жиры - они делают кожу водоотталкивающей и предотвращают ее пропитывание водой.  Естественная воздухопроницаемость кожи при этом сохраняется.

Процессы окрашивания и жирования могут происходить одновременно


  • Отжим и сушка

После окраски и обработки гидрофобными жирами мокрую кожу снова укладывают на вал машины и отжимают. Отжатую кожу растягивают на специальной машине, а лицевую сторону сглаживают. Теперь кожу необходимо как следует высушить. Современный вариант сушки такой. Сначала ее раскладывают на теплой металлической пластине и отправляют в вакуумную сушилку. Под воздействием вакуума из кожи удаляется влага, а волокна фиксируются. Затем кожу развешивают на специальные вешалки и сушат с помощью вентиляторов. Кожа выпускает остаточную влагу в циркулирующий воздух. В процессе сушки химические реакции на коже завершаются, и кожа становится равномерно влажной по всей поверхности. При сушке ранее добавленные продукты лучше связываются с волокнами кожи. Висячей сушке уделяется много времени - высококачественная кожа должна созревать достаточно долго. Во время сушки волокна кожи склеиваются, а кожа затвердевает




  • Разбивка (размятие)

Теперь ее необходимо размять (разбить). Это делается в специальной машине методом сильной вибрации – разбивки - на «металлических пальцах». Либо кожа вращается в барабане до нужной степени мягкости. Кожа становится равномерно мягкой по всей поверхности, гибкой и пластичной. В процессе разбивки учитываются различия структуры волокна кожи в разных частях шкуры для. Степень мягкости или жесткости определяется нужными характеристиками артикула кожи, который производится.
На некоторых производствах у кожи в последний раз обрезают неровные края и другие нежелательные участки, механически шлифуется изнанка для удаления более длинных волокон, которые могут ухудшить качество конечного продукта. 

Получается полуфабрикат кожи- так называемый Crust (краст). Это готовая кожа без финишной обработки




  • Отделка кожи

Этот этап может включать самые разнообразные виды обработки лицевой поверхности кожи.
Идеально гладкая высокого сорта кожа с необработанной лицевой поверхностью и сохраненным полным зерном
full-grain получается нанесением слоя финиша и ценится наиболее высоко.
Большинство кож шлифуют и затем наносят краску на поверхность - однотонную или рисунок (print), а также разнообразные тиснения плитой, которые помогут создать максимально натуральный рисунок (мерею) кожи и скрыть мелкие недостатки «лица» кожи. Кожу могут окрашивать автоматически или вручную (чаще - кожу растительного дубления)
Есть фактурные виды тиснений (stamp), которые имитируют различные рельефы экзотических животных, или геометрические декоративные фактуры.
Поверхность  кожи может быть шлифована и покрыта специальными восковыми смесями – так производят современный популярный артикул кожи
crazy horse
Также поверхность кожи покрывают пленками, лаками, фольгой, полиуретаном (film) – так рождаются разнообразные декоративные артикулы кожи, лаковая кожа.

  • Готовая кожа

Квалифицированный персонал приступает к отбору отдельных шкур, прежде чем перейти к измерению. Выбор осуществляется в соответствии с точными критериями, установленными для артикула. Перед измерением может проводиться дополнительная ручная обрезка, чтобы исключить нежелательные участки и улучшить кромку кожи. После проверки качества и отбора автоматически измеряется и проставляется штампом площадь листов кожи. Далее формируются партии кожи для отправки потребителю.

Мы закупаем кожу у производителей и доставляем ее прямо в наш магазин



Ваш комментарий будет первым